Spis treści

Metoda Kanban – czym jest i jak wykorzystać ją w logistyce?

Według większości źródeł metoda Kanban sięga korzeni japońskiego przemysłu motoryzacyjnego, a dokładniej systemu produkcji Toyoty. Metoda Kanban została stworzona jako narzędzie do zwiększenia produktywności i minimalizacji marnotrawstwa. Jednak Toyota nie była prekursorem tej metody, podpatrzyła i zoptymalizowała ją w oparciu o model wykorzystany w supermarkecie. Towar był przechowywany w ilościach zaspokajających aktualny popyt, co pozwoliło zmodernizować przepływ pomiędzy sklepem a finalnym konsumentem. Dzięki dostosowaniu odpowiedniego poziomu zapasów do potrzeb klientów sklep znacznie zwiększył efektywność zarządzania zapasami, ograniczając nadwyżkę towarów magazynowych.

Słowo „Kanban” wywodzi się z języka japońskiego i dosłownie oznacza „tabliczka” lub „karta”.

Kanban- co to takiego?

Kanban to metoda wizualnego zarządzania przepływem pracy, która dostarcza informacji o procesach i ich efektywności, poprzez fizyczne lub wirtualne tablice. Jej głównym elementem są karty, które reprezentują zadania. Zadania mogą być umieszczane na tablicy, która podzielona jest na kolumny reprezentujące różne etapy procesu (np. „Nowy”, „Do zrobienia”, „W trakcie”, „Zakończone”). Karty przemieszczają się między kolumnami w miarę realizacji zadania. W Kanbanie ustala się limit ilości zadań, które można realizować jednocześnie. Pozwala to ograniczyć ilość pracy w toku (ang. Work In Progress – WIP).

Metoda opiera się na systemie PULL. Oznacza to, że uruchomienie pracy rozpoczyna się dopiero w momencie pojawienia się na niego zapotrzebowania. Pozwala to zapobiec przeciążeniu zespołu, zapewnia równomierny przepływ pracy i utrzymuje płynność procesów.

Zastosowanie Kanbana w logistyce

Logistyka to dziedzina, w której zarządzanie przepływem towarów i informacji odgrywa kluczową rolę. System Kanban może być tutaj niezwykle użyteczny. Służy do organizacji zaopatrzenia i wytwarzania wyrobów w procesach produkcyjnych, prowadzonych w czasie rzeczywistym (just in time) oraz zapewniania pełnej transparentności pracy.

Tablice Kanban mogą być używane do zarządzania procesami magazynowymi, takimi jak przyjmowanie towarów, składowanie, kompletacja i wysyłka zamówień. Zadaniem tej metody jest dostosowanie zdolności produkcyjnych do zapotrzebowania, tj. zapewnienie wyłącznie niezbędnych surowców i dostarczenie ich w odpowiednim momencie, tak aby uniknąć nadwyżek magazynowych i zbędnych przestojów między poszczególnymi procesami.

Kanban może być również wykorzystany w zarządzaniu flotą transportową. Karty Kanban mogą reprezentować poszczególne zadania transportowe, a ich przemieszczanie się na tablicy pozwala na monitorowanie statusu dostaw i koordynację działań kierowców.

Przykład zastosowania - zaopatrzenie stanowisk pakowania

Metoda Kanban może być zastosowana do zarządzania często eksploatowanymi elementami na stanowiskach pakowania, takimi jak materiały opakowaniowe czy gratisy.

Gdy dochodzi do „zejścia” (wyczerpania zapasów) na stanowisku pakowania, użytkownik uzupełnia materiał z pobliskiej zbiorczej palety, jednocześnie rejestrując zejście zgodnie z kartą Kanban (np. 200 szt., stanowisko nr 5). Tym samym rejestrowane jest zejście materiałów na stanowisko pakowania. W chwili zejścia zapasów ze zbiorczej palety, wywoływane jest zadanie polegające na jej uzupełnieniu (na podstawie osiągnięcia wartości minimalnej lub za pomocą kolejnej karty Kanban).

Takie zastosowanie Kanban przynosi korzyści w postaci uproszczonego rozliczania zużycia. Rejestrowanie rozchodu odbywa się zbiorczo według karty Kanban, co jest mało czasochłonne a jednocześnie bardzo skuteczne, ponieważ łatwo wyłapuje anomalie. Metoda ta dostarcza również dokładnych informacji o stanie materiałów eksploatacyjnych i gratisów, a rozliczenia są prowadzone dla każdego stanowiska pakowania osobno.

Metoda nie dla każdego - wady systemu Kanban

Zespoły muszą być samodzielne i zdolne do samodyscypliny, co może być dla niektórych ogromnym wyzwaniem. Sukces metody Kanban jest zależny od wszystkich członków zespołu, ich zaangażowania i odpowiedzialności. Nie uściśla formalnych ról w zespole, co może prowadzić do niezrozumiałości związanych z odpowiedzialnością i zadaniami. Implikacją tego są ograniczenia w adaptacji dla wszystkich rodzajów projektów i branż. Zwłaszcza tych, które wymagają bardziej strukturalnych i sformalizowanych sposobów zarządzania projektami.

Mogą również wystąpić trudności w utrzymaniu spójności i współpracy między wieloma tablicami. Metoda Kanban wymaga ciągłego monitorowania i aktualizacji, koncentruje się na bieżących zadaniach i przepływie pracy, nie ma tu przestrzeni na planowanie strategiczne. Dodatkowo może wystąpić problem z określeniem priorytetów zadań, które należy realizować jako priorytet.

Podsumowanie

Metoda Kanban dzięki swojej prostocie i efektywności znajduje coraz szersze zastosowanie w różnych branżach, szczególnie tych, które funkcjonują w dynamicznym i zmiennym ekosystemie logistycznym, gdzie sezonowość i liczba zamówień znacząco fluktuują. Jej główne zalety to wizualizacja pracy, ograniczenie pracy w toku, zarządzanie przepływem oraz promowanie transparentności i współpracy w zespole.

Chcesz usprawnić swój magazyn z NuboWMS?

Scroll to Top

Poznaj system NuboWMS

Wypełnij formularz, a nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą w możliwie najkrótszym czasie.​

Poznaj system NuboWMS

Wypełnij formularz, a nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą w możliwie najkrótszym czasie.​

Dziękujemy za przesłanie formularza!

Nasz zespół skontaktuje się z Tobą tak szybko, jak to możliwe. Potwierdzenie przyjęcia wiadomości przesłaliśmy na wskazany email.