MOP – Wiele zamówień z sortowaniem podczas kompletacji

Spis treści

INFORMACJE OGÓLNE

UWAGA:

Chcąc korzystać z tej metody kompletacji należy ją najpierw skonfigurować.

  1. Wygenerować nośniki specjalne. Więcej na ten temat tutaj: LINK
  2. Skonfigurować proces MOP. Więcej na ten temat tutaj: LINK

KOMPLETACJA MOP (ang. Multi Order Picking)

To metoda polegająca na kompletowaniu kilku zamówień jednocześnie z równoczesnym sortowaniem towarów do odpowiedniej kuwety kompletacyjnej.

Pojedyncze zadanie magazyniera składa się z jednej listy zbiórki (ang. Picking Listy), obejmującej towary z kilku zamówień.

Ilość jednocześnie realizowanych dokumentów wydań zależy od wprowadzonych parametrów podczas konfiguracji procesu. Więcej na ten temat tutaj: LINK

Znajdując się w zakładce KOMPLETACJA wyświetlają się wszystkie dostępne Picking Listy.

Każda Picking Lista MOP posiada informację o ilości realizowanych zamówień. Jest to informacja sugerująca wymaganą ilość nośników do pobrania.

2024-08-12_13h14_14

1 zamówienie = 1 nośnik/kuweta

Zachowanie formularza wprowadzania danych zależne jest od konfiguracji ustawionej w aplikacji panelowej:

  1. Włączonej/wyłączonej obsługi nośników. Więcej tutaj : LINK
  2. Wybranego sposobu obsługi formularza w terminalu (pełna kontrola/automatyczne wprowadzanie) Więcej tutaj: LINK

PRZEBIEG KOMPLETACJI

Wraz z rozpoczęciem kompletacji pokazuje się okno dialogowe, w którym wyświetlają się informacje o pierwszym towarze.

Użytkownik zostaje skierowany do lokalizacji, w której musi pobrać określoną ilość zamówionego towaru.

W zależności od wprowadzonych ustawień system może automatycznie uzupełniać formularz lub wymagać tego od pracownika.

    • Lokalizacja,
    • Nośnik źródłowy (należy uzupełnić w przypadku włączonej obsługi nośników),
    • Towar,
    • Cechy (jeżeli ich ewidencjonowanie zostało włączone)
    • Ilość,
    • Nośnik docelowy (numer kuwety kompletacyjnej), do której będą odkładane kompletowane towary.

Można to zrobić skanując lub wpisując ręcznie wymagane informacje.

W przypadku ewidencji cech system podpowiada wartości zarezerwowanych zasobów.

Magazynier może sugerować się podanymi danymi lub też wprowadzić TEN SAM towar, znajdujący się w TEJ SAMEJ lokalizacji z INNYMI cechami.

2024-08-12_13h17_06

Wybrany nośnik docelowy jest podpowiadany dla kolejnych kroków kompletacji danego zamówienia, niemniej jednak użytkownik ma możliwość zmiany/przypisania nowego nośnika (za mało miejsca na bieżącym nośniku) skanując numer nowego nośnika.

Po uzupełnieniu wszystkich pól w formularzu klikamy WPROWADŹ. System wyświetla koleją pozycję do pobrania.

W przypadku Picking Listy MOP kolejny krok może dotyczyć tego samego towaru znajdującego się w tej samej lokalizacji, który należy pobrać i odłożyć do innej kuwety.

2024-08-12_13h28_34

Po pobraniu całości towaru (dla kilku dokumentów wydania) z jednej lokalizacji, system kieruje użytkownika do kolejnej lokalizacji, gdzie proces się powtarza.

Po zrealizowaniu całej Picking Listy pojawia się podsumowanie. Ostatnim krokiem jest wskazanie stanowiska pakowania, na które zostaną odłożone kuwety kompletacyjne.

W każdym momencie kompletacji pracownik może skorzystać z ogólnodostępnych akcji, jak np. przerwanie zadania, zakończenie go z brakiem, lub sprawdzenie planu i historii. Więcej na ten temat tutaj: LINK

W kolejnym kroku odbywa się pakowanie. Więcej na ten temat znajdziesz tutaj: LINK

Powered By EazyDocs

Przewijanie do góry

Poznaj system NuboWMS

Wypełnij formularz, a nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą w możliwie najkrótszym czasie.​

Dziękujemy za przesłanie formularza!

Nasz zespół skontaktuje się z Tobą tak szybko, jak to możliwe. Potwierdzenie przyjęcia wiadomości przesłaliśmy na wskazany email.

Wróć do strony
Przejdź do treści